我們表示膠鞋硫(liu)化罐是(shi)一(yi)種比(bi)較危險的(de)壓力容(rong)器，因此在建議使(shi)用廠家在使(shi)用之前一(yi)定要進行嚴厲(li)的(de)檢測，一(yi)是(shi)為了避免危險的(de)發生，二是(shi)為了保證(zheng)硫(liu)化罐可以(yi)正常(chang)的(de)運轉。
1、安全(quan)(quan)防護：首先(xian)要切斷與(yu)設備(bei)有關的電(dian)源、撤除保(bao)險絲，設置(zhi)顯著的安全(quan)(quan)標志。應設置(zhi)阻(zu)隔墻。射(she)線探(tan)傷時，應阻(zu)隔出透照區，設置(zhi)安全(quan)(quan)標志。
2、輔佐(zuo)作業(ye)：設置電源、以方便內部照(zhao)時用，另外準備接入水(shui)源，以備后(hou)來的加壓(ya)測(ce)試。
3、停機和(he)打(da)磨：將(jiang)罐內介質掃除干凈，設(she)置(zhi)明 顯的(de)阻隔標志。對(dui)罐口和(he)齒(chi)環及(ji)鄰近30mm區域(yu)、罐體內部一切縱焊縫(feng)和(he)環焊縫(feng)兩邊(bian)各200mm區域(yu)、水(shui)位線(xian)部位的(de)鋼板進行打(da)磨(mo)，打(da)磨(mo)的(de)目的(de)是讓其顯露金(jin)屬光澤(ze)。
;4、宏觀(guan)查看(kan)，以(yi)目測或(huo)放大(da)鏡進行(xing)查看(kan)：表里(li)外(wai)(wai)表的腐(fu)蝕狀況；安全附件的完好(hao)狀況；修補(bu)和改(gai)造部位(wei)的狀況。首次查驗時，還(huan)應查看(kan)罐體結構及焊縫安置是否(fou)合理(li)，焊縫外(wai)(wai)觀(guan)質量和幾何(he)尺度等。
5、壁厚(hou)測(ce)定(ding)：對易腐蝕和(he)易沖蝕的(de)部位(wei)、氣液相交界部位(wei)、罐體(ti)底部、制作成型時的(de)壁厚(hou)減薄部位(wei)和(he)使用中產生的(de)變形部位(wei)等均應進行(xing)壁厚(hou)測(ce)定(ding)。
; 6、對(dui)儲罐內部A、B類焊縫進(jin)(jin)行(xing)(xing)100%的(de)磁(ci)粉探傷，對(dui)水位線動搖部位的(de)鋼(gang)板進(jin)(jin)行(xing)(xing)100%磁(ci)粉探傷，對(dui)罐口和齒(chi)環(huan)進(jin)(jin)行(xing)(xing)100%浸透(tou)探傷，接(jie)收內部角焊縫進(jin)(jin)行(xing)(xing)100%的(de)磁(ci)粉或上色浸透(tou)探傷。
7、對A、B類對接焊接接頭(tou)進(jin)行20%的(de)超聲波(bo)探傷(shang)或(huo)射線探傷(shang)；其(qi)它部位有下列(lie)狀況之一時，也應(ying)進(jin)行超聲波(bo)探傷(shang)或(huo)射線探傷(shang)檢查；必要(yao)時還應(ying)彼此復驗。
以上(shang)(shang)就是(shi)膠鞋硫化(hua)罐檢(jian)(jian)測(ce)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)流程了，不管工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)多么緊，生產多么緊張也一(yi)定要(yao)定期的膠鞋硫化(hua)罐進(jin)行定期的檢(jian)(jian)測(ce) ，上(shang)(shang)面(mian)我們也看到檢(jian)(jian)測(ce)的時(shi)候其(qi)主(zhu)要(yao)的檢(jian)(jian)測(ce)對象(xiang)是(shi)對一(yi)線焊縫等(deng)地方進(jin)行檢(jian)(jian)測(ce)，這(zhe)些地方出問(wen)題平常不容易看出來，一(yi)旦真有了操作(zuo)(zuo)(zuo)由于(yu)其(qi)屬于(yu)焊死的地方會很容易出問(wen)題，另外就是(shi)要(yao)多注意檢(jian)(jian)測(ce)時(shi)的安全工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)，尤其(qi)是(shi)對其(qi)進(jin)行射(she)(she)線探傷(shang)等(deng)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)的時(shi)候有輻射(she)(she)，所以人(ren)要(yao)在相(xiang)應的鉛板后面(mian)，不要(yao)讓射(she)(she)線照(zhao)射(she)(she)到。
