鑫泰牌(pai)無氧罐(guan)式(shi)“炭(tan)化(hua)木”的(de)生(sheng)產工藝過程分為(wei)一(yi)次干燥，二次干燥、升溫(wen)炭(tan)化(hua)、降溫(wen)和調(diao)濕處理、再降溫(wen)出罐(guan)5個(ge)階(jie)段。

（一(yi)）一(yi)次(ci)干燥

從生(sheng)（濕）材(cai)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)至約(yue)8-12%含(han)水率(lv)的階(jie)段(duan)叫(jiao)一(yi)次干(gan)(gan)燥(zao)(zao)。這一(yi)階(jie)段(duan)可在罐內直接真(zhen)空(kong)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)來(lai)完成，本設備干(gan)(gan)燥(zao)(zao)時(shi)間短(duan)低生(sheng)產成本高(gao)生(sheng)產效率(lv)，30-40小時(shi)就可以完成，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)過程木(mu)(mu)材(cai)穩定性(xing)高(gao)，不開(kai)裂(lie)，不彎曲，不變形(xing)，木(mu)(mu)材(cai)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)均勻。

（二）二次干(gan)燥

從12%的木材含(han)(han)水率干(gan)(gan)(gan)燥到3%（或4%）的階(jie)段(duan)(duan)叫二次(ci)干(gan)(gan)(gan)燥。這一階(jie)段(duan)(duan)在炭化(hua)(hua)罐內完(wan)成。含(han)(han)水率約12%的鋸材進炭化(hua)(hua)罐后(hou)，先進行常規過渡干(gan)(gan)(gan)燥。干(gan)(gan)(gan)球(qiu)溫(wen)度約從65—75℃開(kai)始，然后(hou)分階(jie)段(duan)(duan)升溫(wen)至約125℃，干(gan)(gan)(gan)濕球(qiu)溫(wen)差逐步(bu)擴(kuo)大到25℃。待木材含(han)(han)水率降至約3％，二次(ci)干(gan)(gan)(gan)燥階(jie)段(duan)(duan)結束。這階(jie)段(duan)(duan)時(shi)間(jian)的長短，取決于木材的樹(shu)種和(he)厚(hou)度，120mm厚(hou)的鋸材一般約需6-8小時(shi)。

（三）快速升溫炭(tan)化

木材(cai)(cai)含水(shui)率達到3%以后，就度(du)過了干燥(zao)的(de)危(wei)險(xian)期(qi)。可以快速升溫(wen)(wen)(wen)，在(zai)較(jiao)短時間內，升至炭化溫(wen)(wen)(wen)度(du)（一(yi)般為(wei)160-230℃）。然(ran)后保(bao)持炭化溫(wen)(wen)(wen)度(du)不(bu)變，對木材(cai)(cai)進行高(gao)溫(wen)(wen)(wen)熱處(chu)理(li)，使(shi)木材(cai)(cai)中(zhong)的(de)半纖維(wei)素和(he)纖維(wei)素的(de)無定形區降解，木材(cai)(cai)中(zhong)吸(xi)濕性的(de)羥基數量大大減(jian)少。同時木材(cai)(cai)中(zhong)的(de)抽提物如樹脂，萜類(lei)化合物、單寧、酸類(lei)化含物等大量揮發。因而木材(cai)(cai)的(de)吸(xi)濕性大大減(jian)小，尺寸(cun)穩定性和(he)耐腐蝕性明顯(xian)提高(gao)。這(zhe)一(yi)階(jie)段(duan)，罐內真空度(du)要達到額定負壓，，氣體的(de)含氧(yang)(yang)量必須在(zai)2％以下，否(fou)則高(gao)溫(wen)(wen)(wen)干燥(zao)的(de)木材(cai)(cai)會有著火危(wei)險(xian)，而且木材(cai)(cai)在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)下氧(yang)(yang)化，會對木材(cai)(cai)的(de)強度(du)造成破壞(huai)。

（四）降溫調濕

木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)炭化(hua)處(chu)理后，不但(dan)含(han)水率(lv)很低（0.5％以(yi)下(xia)），而(er)且木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)本身的(de)(de)溫度(du)也很高，接近180～221℃。這時(shi)無法直接進(jin)行(xing)調(diao)濕(shi)處(chu)理，必須先對木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)降溫。停(ting)止向散熱器供熱的(de)(de)同時(shi)，進(jin)行(xing)罐(guan)內水冷(leng)降溫，不但(dan)起到降溫作用，而(er)且可使幾乎全(quan)干的(de)(de)木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)適(shi)當增(zeng)濕(shi)。罐(guan)內介質溫度(du)降至(zhi)116℃左右，就可進(jin)行(xing)調(diao)濕(shi)處(chu)理。提高木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)含(han)水率(lv)，并消除殘余應力。一般待木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)含(han)水率(lv)升至(zhi)4～5％時(shi)，可結束調(diao)濕(shi)處(chu)理。

（五(wu)）冷卻出罐

罐(guan)(guan)內木材(cai)在(zai)116℃至112℃的(de)溫度下調(diao)濕處理后，就(jiu)消除了著火的(de)危(wei)險。但不(bu)能(neng)馬上出罐(guan)(guan)，否(fou)則熱木材(cai)被罐(guan)(guan)外(wai)冷風一(yi)吹造成應激反應，立即就(jiu)會(hui)開裂(lie)。故須待罐(guan)(guan)內外(wai)溫差(cha)降(jiang)至50-60℃左右，才能(neng)出罐(guan)(guan)。

（六(liu)）設備優點

真(zhen)空(kong)無氧(yang)碳(tan)(tan)化設(she)備是同行業非常老練的(de)(de)木(mu)材深度碳(tan)(tan)化設(she)備，整個操(cao)控(kong)過程是PLC電腦全(quan)自動控(kong)制，碳(tan)(tan)化過程中(zhong)是在真(zhen)空(kong)無氧(yang)條件下進(jin)行的(de)(de)，不會因有氧(yang)氧(yang)化產(chan)生異味，不會因為有氧(yang)產(chan)生自燃，碳(tan)(tan)化出來的(de)(de)產(chan)品顏色均一，深度均一，是碳(tan)(tan)化木(mu)材的(de)(de)常用設(she)備。