膠輥硫化罐導(dao)致硫化罐爆(bao)炸的原因分析：

膠輥硫(liu)化罐(guan)容器爆炸原因無非就兩種;物理爆炸與化學爆炸。

我們(men)把發生爆炸的原因歸納為以(yi)下幾點(dian)：
　  1、膠輥(gun)硫(liu)化罐硫(liu)化罐操(cao)作(zuo)工(gong)培訓不足，安全(quan)意識不強，企業對(dui)職(zhi)工(gong)沒有(you)(you)做相(xiang)應(ying)的(de)(de)安全(quan)教育和(he)培訓，職(zhi)工(gong)沒有(you)(you)遵守規(gui)定(ding)(ding)的(de)(de)工(gong)藝(yi)流程和(he)紀(ji)律(lv)，沒有(you)(you)按照指定(ding)(ding)的(de)(de)操(cao)作(zuo)。
　  2、膠輥硫化罐(guan)在生產前的檢(jian)查(cha)工作不到(dao)位，尤其沒有膠(jiao)輥硫化罐的(de)罐蓋、設備(bei)的(de)附屬儀表(biao)、信號、壓力(li)表(biao)、安全閥等設施及附件沒有進行定期檢(jian)查(cha)。
　  3、膠輥硫化(hua)罐設備設施本身就存在缺陷。有些硫化罐為無證設計的黑企業制造的產品。
     4、企業(ye)主管(guan)部門(men)監管(guan)不(bu)力(li)。硫化罐(guan)屬于特種設備，硫化罐(guan)的使用企業(ye)要(yao)有相關的技術人(ren)員。
     5、職工在遇到遇到異常情(qing)況問題時顯的不夠冷靜，不能及時的報告和撤離現場，導致危險的加重。

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