膠(jiao)輥硫化罐及大部(bu)分硫化(hua)罐上面(mian)容(rong)易(yi)出現(xian)故障(zhang)的部位是哪里
硫化罐上面有一個(ge)安全閥(fa),也(ye)是關鍵(jian)的(de)(de)一個(ge)部位,同時也(ye)是容易出現故(gu)障(zhang)的(de)(de)一個(ge)地方。下面是山東鑫泰鑫智能裝備有限公司(si)的(de)(de)專家整理的(de)(de)硫化罐安全閥(fa)常見(jian)故(gu)障(zhang):
一(yi)、經(jing)常漏(lou)汽 處理(li)方法主要(yao)有:更換(huan)閥座(zuo)或閥芯,吹(chui)洗安全閥,清除雜物;更換(huan)新(xin)(xin)彈簧;重(zhong)新(xin)(xin)找準重(zhong)錘位(wei)置:校驗(yan)杠桿(gan)位(wei)置,使其垂直運動;正確安裝排汽管并清理(li)銹(xiu)渣等。
二、達(da)到開啟壓力卻不開啟 其主要原因和處(chu)理(li)方法(fa)有:
1、可調(diao)整重錘(chui)位(wei)置,適當放松彈(dan)簧(huang)或更換彈(dan)簧(huang)。
2、閥(fa)座(zuo)和閥(fa)芯(xin)被粘住生銹時:研磨閥(fa)芯(xin)和閥(fa)座(zuo),使其(qi)密合。
3、閥(fa)桿與(yu)外殼間隙太小受熱膨(peng)脹(zhang)卡住:可適當擴大閥(fa)桿與(yu)外殼間的間隙。
4、因閥(fa)芯(xin)和閥(fa)座密封(feng)不(bu)好造成漏汽而(er)減弱了作用(yong)于(yu)閥(fa)芯(xin)的(de)壓力時,應(ying)消除(chu)漏汽。
三、沒有(you)達到開啟壓(ya)力卻(que)自動開啟 其主要原因和(he)處理方(fang)法有(you):
1、安(an)全閥調(diao)整不當(dang)時.應重新(xin)正(zheng)確調(diao)整,使(shi)彈(dan)簧壓力重新(xin)調(diao)到所需(xu)要的值(zhi)。
2、重錘沒固定(ding)好,應重新(xin)固定(ding)。
3、壓(ya)力(li)表長時間(jian)不校(xiao)驗(yan),指(zhi)示誤差增(zeng)大(da)時,應更換壓(ya)力(li)表。
四、安全閥(fa)閥(fa)芯回座遲緩 其(qi)主要原(yuan)因(yin)及處理方(fang)法(fa):
1、安全閥(fa)(fa)技術性能不好:更換(huan)安全閥(fa)(fa)。
2、因彈(dan)(dan)簧性能降低或(huo)杠桿(gan)安全(quan)閥(fa)開啟后(hou)重錘(chui)有移動,應(ying)更換彈(dan)(dan)簧或(huo)調整安全(quan)閥(fa)重錘(chui)。
3、安(an)全閥(fa)排汽截面不夠,排汽量小于(yu)鍋爐蒸發量,原有的安(an)全閥(fa)不能滿足要求(qiu),致使排汽后壓力(li)繼續上升,閥(fa)芯不能回座,這時應(ying)更換(huan)安(an)全閥(fa)。
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